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                                              鋁單板出現色差的主要原因有哪些

                                              • 作者:fsdhjs
                                              • 發布時間:2021-03-30
                                              • 點擊:
                                               
                                               
                                               
                                              鋁單板在使用的過程中出現了色差,那么導致這種情況發生的原因是什么呢?鋁單板廠家帶你詳細的了解一下。
                                               
                                              鋁單板出現色差的主要原因有哪些
                                              1.染色溶液溫度。
                                                鋁單板的染色分為冷染色和熱染色。冷染色在生產過程中使用時間較長,對顏色均勻性有較好的掌握。熱染色使用時間較短,但很難操縱顏色。熱染色溫度一般在40C60C如果溫度過高.就會減少對染色的吸附,容易使鋁板表面開花。
                                              2.氧化膜對鋁單板質量的影響。
                                                氧化膜是指鋁單板的厚度孔障率透明度等。鋁板中的氧化膜厚度可保持在10微米以上.可獲得孔隙率和透明度.可獲得最佳的染色質量。
                                              3.染色液的濃度。
                                                染色液的濃度與染色有關系。鋁單板著色后.濃度較低.暗色濃度稍高。如果染色濃度較高,則會產生不均勻的顏色或浮動色,在清洗和關閉“流動色”的過程中很容易出現。為了提高染料對染料的吸附能力,采用低濃度的顏色來延長染色,使染料分子更均勻地滲透到氧化膜孔的深度,使顏色更加和諧和牢固。
                                              4.鋁材單板零件原料的影響。
                                                一般情況下,高純鋁、鋁鎂、鋁錳合金在陽極氧化后的生產過程中, 其染色性能最好,可染成多種顏色。對于硅或銅較重的板材.在染色過程中只能染成深色和黑色,顏色更加單調。
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